“酵素”的概念在固體飲料代加工，甚至食品、保健品貼牌行業已不新鮮，很多廠家曾在十年前進軍酵素領域，由于發酵工藝的差別造成產品的參差不齊，所以酵素行業亟待標準化和規范化。特別是在后疫情時代，酵素OEM代工產品再次重歸江湖，消費者對品質也有了更高需求。那么高質量的果蔬酵素粉生產對發酵工藝有什么要求呢?

　　果蔬酵素粉固體飲料代加工生產中的發酵方法分為現代發酵和古法發酵。現代發酵是依靠現代的科學技術，從原料的清洗到發酵再到灌裝等，基本上都是機械操作。古法發酵則是講究“選、洗、制、潤、煎、密、藏、接、酵”九道工序，每一道工序都非常考究。

　　在固體飲料代加工生產中，果蔬酵素OEM代工首先會精選高品質果蔬，對產地也很有講究，比如優選溫差大的地區，糖分比較高，另外還要對備用果蔬進行精挑細選，剔除爛傷。然后采用專業的清洗設備進行深度清洗。經過“三選三潤三密”九個核心環節，歷時180天窖藏，才能釀制出上乘酵素。經過古法發酵后的果蔬酵素具有鮮、純、凈、養、活五個特點。口感醇厚，酸甜宜口，大分子轉化成易吸收的小分子，吸收率大大提升。活性成分提升，效果明顯提升。

　　果蔬酵素粉生產工藝中的發酵是重點，每個階段都有嚴格監控，各階段控制不同的溫度和濕度利于發酵。蔬果等發酵原料，在利用糖發酵分解的有益菌作用下，糖化的明顯特征就是糖分解產生的二氧化碳和乙醇，出現的狀態主要是攪拌時候或者發酵活躍階段產生的二氧化碳氣體及形成的泡泡層，還有散發出的酒精氣味。糖化作為發酵啟動的重要開始，也是發酵是否成功的關鍵。酵素則在糖化后，便會進行不同程度的發酵，通常會利用自然菌種來進行，讓這些菌種在酦酵過程中，分泌不同程度的酵素含量，因此酵素產品是含有對人體有益的活菌的。深度發酵是決定酵素品質的階段，也是產生超氧化物歧化酵素數量的關鍵階段，時間越長，營養物質越豐富，酵素品質也越好。

　　果蔬酵素粉生產中的發酵過程中對雜菌污染的防治至關重要。維持無菌條件是發酵成敗的關鍵。需要果蔬酵素粉生產企業具備標準的無菌凈化車間，無塵無污染，符合GMP要求。全方位的安全檢驗，采用國內最先進的分裝機器，生產的空氣潔凈度達到10萬級別。所以一定要選擇正規渠道，正規有生產資質和生產環境達標的廠家。另外以在做果蔬酵素粉OEM貼牌加工時還要考察果蔬酵素粉生產工藝水平，看對方是否有能力生產出滿足口感風味良好、營養成分含量高要求的果蔬酵素粉。

　　山東省專業固體飲料代加工生產廠家德州健之源，專注果蔬酵素粉OEM貼牌，支持正規來料加工、成品貼牌等多種委托方案。加工廠可提供原料、包裝以及配方調配相關的全流程服務，是擁有出口食品飲料生產資質的實力代工廠。