粉末制粒，可以解決食品原料在生產中流動性差、揮發性強的缺點，通過對其密度及形狀的改變，使其各種植物、蛋白類原料更易于各種標準劑型的加工。具有相應資質的加工廠，專業承接顆粒劑OEM貼牌代加工業務，為自己有配方、有原料或者有品牌的投資者提供源頭廠家服務。

　　粉末制粒加工工藝介紹

　　1，濕法制粒：將粉末原料原料與潤濕劑進行均勻混合，進行過篩處理，隨后采用擠壓或搖擺設備進行旋壓制粒。顆粒劑呈現為直徑不同的不規則圓柱體。

　　2，干法制粒：使粉末原料預熱進行充分干燥，并且處于沸騰狀態，在使用潤濕劑與粉末進行結合，成為表面多空的不規則顆粒。在速溶固體飲料加工生產中，此工藝較為常用。干法制粒根據原料的不同也可進行流化噴霧和噴霧干燥兩種制粒模式。

　　顆粒劑相對粉劑具有的優勢

　　1，原料密度減少，制成成品以后具有更強的吸水性，可以在較短的時間內浸入到水中，更易于產品中有效成分析出。

　　2，在生產過程中，原料的流動性大大增強，包裝袋封口、送料設備運轉更為流暢，不會出現夾粉的情況。

　　粉末制粒加工廠顆粒劑OEM貼牌代加工產品類型

　　1，速溶顆粒：采用可溶性粉末原料(中藥粉末、提取物或者小分子肽)采用一步干燥制粒設備進行加工生產，工藝性較高，可以一次性解決速溶、制粒、混料、口味等問題，中間環節較少，可以有效避免多工藝使用造成的有效成分損耗。

　　2，部分溶解顆粒：此類產品多為不溶性的植物、蛋白類粉末原料，與其提取物搭配制粒多采用噴霧干燥制粒法進行加工生產。制粒以后的顆粒半成品可以直接灌裝成為鋁箔袋包裝的沖劑飲品，也可采用了茶包進行包裹，加工成為袋泡茶產品。

　　3，泡騰顆粒：此類產品在食品飲料OEM代加工行業，逐漸演變成為了泡騰片產品。其中含有大量可以利用酸堿反應產生二氧化碳氣體的泡騰崩解劑，采用壓片工藝加工成為1-4克/片之間的規則片劑。

　　4，中藥水丸：采用藥食同源中藥粉末進行制粒，在眾多顆粒劑產品中，其規格明顯區別與其他產品，直徑集中在6mm以內。并且具有較強的抗潮性，這一點與其他顆粒劑有明顯區別。

　　粉末制粒加工廠優勢

　　1，采用規模化的GMP凈化車間生產，環境潔凈程度、溫濕度均可數據化控制。

　　2，代工廠家擁有SC、出口食品生產資質，可承接出口貿易公司的委托加工業務。

　　3，OEM代工廠擁有群流程的百余套生產設備，可實現從粉末到成品一站代工。

　　4，針對不同的產品定制模式，固體飲料廠家提供單項目報價，合作性價比清晰。

　　德州健之源，擁有出口食品生產資質的粉劑制粒加工廠，根據藥食同源中藥、新資源食品的不同類型提供干法、濕法、搖擺以及旋壓等不同制粒工藝，是顆粒劑OEM貼牌代加工的源頭固體飲料廠家。